一是根据生产 需要开瓶，开瓶后可对一些小配件如生产等进行冲床加I或数控加工。这是很多眼镜配件的汽车配件生产

冷镦广泛应用于航空航天汽车等各工业部门中，主要用于螺栓、螺柱、螺钉、螺母等紧固件的加工工艺，具有工作平稳、精度高

　冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移

冷镦主要用于制造零件，例如螺栓，螺母，钉子，铆钉和钢球。锻造材料包括铜，铝，碳钢，合金钢，不锈钢和钛合金。材料利用率可以达到80-90％

工业的发展在这个时代也非常迅速，冷镦加工工艺是一种切削金属的工艺。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形

人的寿命是根据个人的身体状况而定的，其中不包括意外出现，冷镦磨具也会有寿命终止的一天，但是还是不排除意外磨损

冷镦设备在使用过程中常常会出现不同程度的损坏,常见的质量问题就是冷镦开裂,而引起开裂的原因大致可分为盘条内在质量问题

冷镦紧固冲压加工是经过冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或别离，从而取得所需外形和尺寸的工件的加工办法

冷镦工艺可以提高材料利用率。以冷镦螺栓为例，新工艺“凹穴”六角头螺栓，材料利用率可达99%以上。除了‘料头料尾的损失外

冷镦成形是以所选定材料，按照零件的形状由材料结构特性能所决定成形零件的质量。材料结构特性将有利于选择何种成形方式