冷镦工艺的特点及适用范围

       冷镦工艺的特点及适用范围，现在跟潍坊冷镦来看一下吧：

       冷镦工艺对于大批量生产的汽车紧固件、摩托车、自行车、家电上的异形的自动化生产是必不可少的制造方法，同切削加工能工相比，金属纤维(金属流线)沿产品形状呈连续状，晶粒无断开，因而提高了产品强度，特别是机械性优良，且节省了原材料。    随着环保呼声的日益高涨，紧固件件也越业越重视环境问题。因此，作为无切削成形的冷镦技术越来越追求高强度、高附加值。       

       1、拘束冲压    冷镦加工外形与内孔边缘间距离小于板厚的冲孔，内径大于二分之一外径，高度是内径的1.5倍以上的冲孔，用冷镦加工效果较好。由于外形与内孔边缘间距离较近，冲压冲针的力会影响外形，使外形的尺寸也产生变化。为了防止外形尺寸产生变化，必须使这部分外形处于拘束状态。由于拘束力的作用，冲压部分处于压应力状态，在这种冲裁压应力的状态下，取适当的间隙就能得到全是光亮带的冲压效果。  

　　 4、局部成形    镦压成形有两个概念，一是全体镦压，即对全体产品的端面都有作用力；二是局部镦压，即只在必要的部分有作用压力。全体成形，由于加工面积大，成形载荷高，需要大吨位的冲压机，对于局部成形，可用较低的载荷得到必要的板厚变化，在孔、槽的成形中应用十分广泛。   ①台阶零件    以接头为例来说明成形的要点和应用，工程设计：按设计图车加工——退火——磷皂化——挤压(半密闭挤压而成形台阶)。   ②微细局部成形    出于锁紧和排屑的需要，对一些紧定螺钉有1~3条刮屑槽加工，可采用冷镦加工工艺，具有代表性的是汽车组合螺栓刮屑槽的冷镦加工成形。

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