冷镦加工技术难点是什么

　　接下来，冷镦厂也废话少说，就严明扼要的为大家介绍冷镦加工技术难点。
　　冷镦不宜用高强度资料进行加工,需求用大吨位的压力机,因为冷揉捏时毛坯的变形抗力大，需用数百吨甚至几千吨的压力机。
　　因为冷揉捏的模具本钱高，通常只适用于大批量出产的零件。它适合的最小批量是5～10万件。
　　毛坯在揉捏前需进行外表处理。这不但增加了工序，需占用较大的出产面积，并且难以实现出产自动化。
　　冷镦加工对模具需求高。冷揉捏时毛坯在模具中受三向压应力而使变形抗力明显增大，这使得模具所受的应力远比通常冲压模大，冷揉捏钢材时，模具所受的应力常达2000MPa～2500MPa。
　　模具除需求具有高强度外，还需有满足的冲击韧性和耐磨性。此外，金属毛坯在模具中激烈的塑性变形，会使模具温度升高至250℃～300℃摆布，因此，模具资料需求必定的回火稳定性。
　　冷揉捏零件的塑性、冲击韧性变差，并且零件的剩余应力大，这会导致零件变形和耐腐蚀性的下降(发生应力腐蚀)。
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