冷镦件在加工的过程中的技能难度有哪些

　　
　　山东冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。
　　1、冷镦件不宜用高强度资料进行加工,需求用大吨位的压力机,因为冷揉捏时毛坯的变形抗力大，需用数百吨甚至几千吨的压力机。因为冷揉捏的模具本钱高，通常只适用于大批量出产的零件。它适合的小批量是5～10万件。
　　2、毛坯在揉捏前需进行外表处理。这不但增加了工序，需占用较大的出产面积，并且难以实现出产自动化。
　　3、冷镦加工对模具需求高。冷揉捏时毛坯在模具中受三向压应力而使变形抗力明显增大，这使得模具所受的应力远比通常冲压模大，冷揉捏钢材时，模具所受的应力常达2000MPa～2500MPa。模具除需求具有高强度外，还需有满足的冲击韧性和耐磨性。
　　4、金属毛坯在模具中激烈的塑性变形，会使模具温度升高至250℃～300℃摆布，因此，模具资料需求必定的回火稳定性。
　　5、冷揉捏模具的寿数远低于冲压模。冷揉捏零件的塑性、冲击韧性变差，并且零件的剩余应力大，这会导致零件变形和耐腐蚀性的下降(发生应力腐蚀)。

　　由此可以看出来，一个合格的山东冷镦件加工出来决定不是一个简单的事情，所以价格是有原因的，一分钱一分货这个不会假，再次呼吁请不要忽视质量，注重工匠精神。