冷镦的保养原来是一个三级保养制

　　
　　原来冷镦还用于航空航天汽车这些工业部门，从冷镦的出现到后来的发展，为了更好的使用冷镦，也就出现了一套保养修理制----三级保养制度。它体现了我国冷镦维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国冷镦维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。
　　三级保养制内容包括：冷镦的日常维护保养、一级保养和二级保养。
　　三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好冷镦维护保养的有效办法。
　　制度化就是根据不同设备不同工作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严格执行。对定期维护工作，要制定工时定额和物质消耗定额并要按定额进行考核。
　　冷镦维护工作应结合企业生产经济承包责任制进行考核。同时，企业还应发动群众开展专群结合的冷镦维护工作，进行自检、互检，开展设备大检查。
　　冷镦加工的结构出于其需要工作平稳、精度高、生产速率高以及易于实现自动化的工艺特点，其传动部件是通过曲柄连杆机构、凸轮机构、齿轮机构进行传动的，某种程度上它的运动性能将关系到整台机器的动作实现，也直接影响到冷镦加工产品性能和质量。冷镦加工的机床身是支撑和容纳机器中各种运动零件的重要基础部件，是保证运动部件精度以及可靠性的关键部件。
　　冷镦是以冷镦与热墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。世界上冷镦源自于德国。当时开发冷镦的目的主要是为了二次大战时大量制造子弹壳。
　　冷镦堆焊好后用手锤锤击其端面处使断头螺栓沿其轴向产生震动。由于此前电弧产生的热量及随后的冷却再加上此时的震动会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。仔细观察当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时即可取M18的螺母套在堆焊的柱头上并将两者焊合。

　　冷镦的日常保养缺少不了，您公司购买使用的冷镦，一定要实行冷镦的三级保养制度。随着现代工业的发展以及制造行业竞争的日益激烈，冷镦技术以其经济高效的工艺特点，成为金属塑性体积成形技术中不可缺少的重要加工手段之一。