冷镦件在加工过程当中的难度有哪些

　　就现代社会的发展，冷镦加工的应用领域也在越来越广泛。冷镦加工需求有较好的金属表面质量，较高的尺寸精度，因为有工作在镦锻过程中硬化，变形量不宜过大，减少开裂。在加工的过程当中的技能难度有哪些方面呢？下面为大家介绍一下。
　　1、冷镦件不宜用高强度材料举行加工,需要用大吨位的压力机,由于冷揉捏时毛坯的变形抗力大，需用数百吨以至几千吨的压力机。因为冷磨模价格昂贵，通常只适合大量生产的零件。适宜的小批量为5~100000件。
　　2、需要治疗的揉捏空白外观之前。这不仅增加的过程中，需要占用较大的生产区，这是很难实现生产自动化。

　　3、冷镦加工对模具需要高。在冷揉过程中，坯料在模具中经受三维压应力，使模具的应力大大大于普通冲压模具的应力。冷捏钢时，模具的应力往往达到2000mpa～2500mpa。除了高强度的模具要求外，还需要满足冲击韧性和耐磨性。