1.冷镦异形件的原材料的化学成分和机械性能须符合多工位自动冷镦异形件的相关标准。
2.材料硬度 为了尽量减少材料开裂的趋势,延长模具的使用寿命,冷拔材料也应尽可能的降低硬度以提高塑性。一般要求原材料硬度为HB110-170(HRB62-88)。
3.原材料必须经过球化退火处理,材料金相组织为球状珠光体4-6级。
4.冷拔材料径向脱碳层总厚度不得超过原材料直径的1~1.5(具体情况视各冷镦异形件厂家要求而定)。
5.为了保证冷成型时的切割质量,要求冷拔材料表面硬,芯软。
6.冷拔料的英寸精度通常应根据产品的具体要求和工艺条件来确定。一般来说,多工位冷压机对缩径和强制尺寸精度的要求较低。
7.冷拔料的表面质量应为润滑膜无光泽、发黑,表面不得有划痕、折痕、裂纹、粗糙、锈蚀、氧化膜、凹坑、凹坑等缺陷。
8.冷拔材料必须经过冷注入试验,温州冷加工硬化使材料对冷加工硬化尽可能敏感,降低因冷加工硬化引起的变形抗力。